混合机的混合原理及优缺点

 新闻资讯     |      2020-03-23
1 水平带混频器
卧式带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。主体是有槽的,横截面有三种类型:0型,U型和w型。其中,U型混合器是最常见的。在U型混合机中,单轴双螺旋是最常见的。机器的内螺旋和外螺旋分别为左螺旋和右螺旋,因此物料在混合机中根据逆流原理充分混合。外螺旋叶片使物料沿螺杆轴向流动,内圈螺旋是物料流动的反方向,物料是从原料堆中形成的一个移动到另一个地方,很快达到一个粗糙的面包屑混合物,并在此基础上,更加表面细致,颗粒之间混合,从而达到均匀混合。混合时间通常为每批3分钟,通常在2到6分钟之间,因此每小时可以混合10批材料
。卧式带式混合机的优点是混合效率高、混合质量好、出料时间短、残渣少。缺点是面积大,支撑力大,但由于混合时间短,单位产品能耗不高。
2 立式搅拌机
立式混合机主要由接收料斗、立式螺旋钻、壳体、卸料阀、支架和电机驱动装置组成。立式搅拌机通过立式螺旋布料器分散物料来实现混合。由于主要是通过扩散原理混合,混合时间长。通常,一批饲料的混合时间为15-20分钟。立式搅拌机的优点是功率小,占地面积小,可以和其他设备一起使用,也可以单独使用。缺点是搅拌时间长,搅拌质量差,生产效率低,卸料后机器内残留物料多。所以在大中型饲料厂几乎不用,也不能用于加工预混料。一般用于小型畜牧场饲料加工车间或干粉混合单位。
3 双轴叶片混合机
双轴叶片混合机主要由机体、转子、出料机构、传动部分和控制部分组成。机身为双槽形,截面形状为w形,机身顶部有两个进料口,两个机槽底部有一个出料口。机器的转子由两个并排安装的轴和安装在轴上的叶片组成,这两个轴以相反的方向旋转。每组叶片有两个叶片,通常以45°角安装在轴上。两个轴上的叶片相互交错,它们的轴距小于两个叶片长度的总和。当转子运转时,两个轴上相应叶片的端部在主体的中心部分重叠,但不会相互碰撞。当搅拌机运行时,搅拌机中的物料呈现多向复合运动状态:
一个是沿转子轴的对流混合。
二是剪切混合,即由于材料中的速度梯度分布,相互在材料中形成一个剪切平面,使材料产生相互碰撞和滑移,从而形成剪切混合;
第三种是特殊的扩散混合,在主体区域的中心线,即由两个转子在相反方向上旋转所形成的运动重叠区域,由于两个转子的方向不同,这一区域中的材料通过叶片的旋转作用比其他区域强一倍以上。它的特点是混合轻而温和,摩擦小,混合物不离析,不会破坏材料的原始物理状态。该混合机主要用于添加糖蜜和混合矿物微量元素。
4 锥形行星搅拌机
锥形行星搅拌机主要由壳体、螺旋工作部件、曲柄、旋转电机、传动装置组成。当曲柄转动时,通过曲柄和齿轮的传动,螺旋轴转动,同时绕圆锥筒转动,使物料不仅上下混合,而且绕简化的圆筒转动,在水平方向混合。由于壳体是锥形的,上下两部分的移动速度不同,同一高度层的移动速度也不同,这使得物料之间相对运动。因此,该混合机主要用于扩散混合,混合效果强,混合时间短,最终混合质量更好。另外,混合桶内混合物的粒径、密度、分散性和填充系数不会对混合器的正常运行产生明显影响。其优点是混合效果强,混合时间短,能快速达到统计的完全混合状态,且残渣少,更适合预混合饲料的加工。缺点是价格较高,适用范围有限。
5 v混频器
v型混合机是转鼓混合机的代表性机型之一。材料随桶旋转。机筒内的轨迹大致为椭圆轨迹,有两个对称的交点。材料在机器中交替重复地分离和聚集。混合主要在两条轨迹的重选择中进行。它的缺点是占地面积大,不容易安装。优点是搅拌时间短,能有效防止结块。在饲料厂,它被用来稀释和预混合添加剂。